Pour l'automatisation des vannes dans les projets pétroliers et gaziers du Moyen-Orient, la protection contre les infiltrations et l'aptitude aux atmosphères explosives nécessitent des vérifications distinctes. Un indice IP élevé seul n'établit pas qu'un actionneur de vanne électrique est adapté à une zone dangereuse. La prise en compte des exigences de zone, des marquages de protection contre les explosions, des limites ambiantes et des charges de vanne dans une seule spécification permet de réduire les inadéquations entre l'équipement et les conditions du site.
Un indice IP décrit la protection du boîtier contre l'infiltration d'objets solides et d'eau. La protection contre les explosions concerne la conception de l'équipement et les exigences de certification destinées à prévenir l'inflammation dans des conditions d'atmosphère explosive spécifiées. Chacun doit satisfaire à ses propres exigences applicables.
Un actionneur électrique avec indice IP68 n'est donc pas automatiquement un actionneur électrique antidéflagrant. Pour les zones dangereuses dans les installations de traitement de pétrole et de gaz, les acheteurs doivent toujours examiner le certificat du modèle spécifique, le marquage Ex complet et les conditions d'utilisation, plutôt que de comparer uniquement les indices de boîtier.
La sélection doit commencer par la classification de zone du projet et la spécification de l'équipement. Établir si l'emplacement implique du gaz ou de la poussière, le niveau de protection requis pour l'équipement, le groupe de gaz ou de poussière pertinent et les exigences de température.
Comparer ensuite ces conditions avec la plaque signalétique et le certificat de l'actionneur. Les marquages ATEX, IECEx et CSA ne doivent pas être traités comme des portées d'approbation identiques. Les classifications, les groupes et la couverture des modèles doivent être vérifiés dans le système de certification applicable.
Pour les projets du Moyen-Orient, confirmer également les exigences de certification et d'acceptation de l'équipement spécifiées pour le projet. Une approbation ne doit pas être présentée comme une acceptation universelle dans tous les pays ou toutes les installations pétrolières et gazières.
L'examen du certificat ne fait qu'une partie du processus de sélection. Les limites de température ambiante, les connexions électriques et les dispositifs d'entrée de câble doivent également correspondre aux conditions d'installation.
Les actionneurs modulaires antidéflagrants DCL ont une plage de température ambiante nominale de−25°C à +55°C et unindice de boîtier IP68. Ces valeurs facilitent le filtrage de l'installation. Elles n'établissent pas l'aptitude au-dessus de la limite ambiante indiquée, et la plage ambiante ne doit pas être confondue avec la température admissible du fluide de la vanne.
Les configurations d'entrée de câble comprennentM20×1.5 ou 1/2 pouce NPT. Les installateurs doivent vérifier la connexion sélectionnée et utiliser des dispositifs d'entrée de câble conformes aux exigences de protection contre les explosions applicables. Examiner le boîtier de l'actionneur en négligeant ses connexions laisse la vérification de l'installation incomplète.
Les actionneurs électriques antidéflagrants DCL servent à l'automatisation des vannes quart de tour, avec des configurations de contrôle marche/arrêt et modulantes. La plage de modulation couvre des couples de sortie de50 à 3000 N·m, permettant une sélection basée sur les charges réelles des vannes à boisseau sphérique, des vannes papillon et d'autres types de vannes appropriés.
Les configurations modulantes prennent en chargeune entrée 4–20mA et une sortie de retour de position de vanne, avec une erreur de base ne dépassant pas±1% et une erreur de répétabilité de≤1%. Ces chiffres aident à évaluer les performances de positionnement de l'actionneur. Ils ne doivent pas être étendus à des affirmations sur la précision complète du débit du processus ou la fiabilité à long terme.
Lorsque la position de la vanne après une perte de puissance est importante, examinez la configuration de sécurité optionnelle et spécifiez la position complètement fermée, complètement ouverte ou le maintien dans la position actuelle. Après les modifications de configuration, confirmez que le modèle final fourni et les accessoires restent dans la portée du certificat pertinent.
Avant l'achat, rassemblez les exigences pour les zones dangereuses, les marquages Ex, la couverture des modèles de certificat, les limites ambiantes, l'indice IP, les entrées de câble, le couple de sortie et les signaux de contrôle dans une liste de contrôle coordonnée.
Pour les projets pétroliers et gaziers du Moyen-Orient, vérifier séparément la protection contre les infiltrations et la protection contre les explosions et faire correspondre la configuration finale au site fournit une base technique plus claire pour la sélection et l'acceptation de l'équipement.