Mesures de gestion de l'entrepôt DCL et de traçabilité des produits

Inspecter et vérifier les marchandises entrantes par rapport aux bons de commande (quantité, modèle, emballage).

Enregistrer les numéros de lot/de série, les numéros de série, les informations sur le fournisseur.

Rejeter ou mettre en quarantaine toute marchandise qui ne passe pas l'inspection.

Attribuer des emplacements de stockage fixes ou dynamiques avec un étiquetage clair des bacs/racks.

Utiliser le marquage par code-barres/RFID pour chaque palette/carton/unité.

Appliquer la méthode « premier entré, premier sorti » (FIFO) ou « première date d'expiration, premier sorti » (FEFO) selon le cas.

Surveiller les conditions environnementales (température, humidité) si nécessaire et tenir des registres.

Utiliser le WMS pour gérer l'entrée, la sortie, le transfert, le réapprovisionnement, le comptage cyclique, etc.

Visibilité de l'inventaire en temps réel pour éviter les écarts et les ruptures de stock.

Intégrer le WMS aux systèmes ERP, de production et de qualité.

Effectuer des comptages cycliques réguliers (quotidiens, hebdomadaires, mensuels) pour vérifier l'inventaire physique par rapport aux enregistrements.

Enquêter et rapprocher immédiatement les écarts.

Utiliser des systèmes de numérisation/robotique automatisés pour faciliter le comptage (comme DCL Logistics l'a fait avec DexoryView, améliorant la précision de l'emplacement des palettes et la vitesse de comptage) 

Utiliser des systèmes de contrôle d'entrepôt (WCS) pour coordonner les convoyeurs, les trieurs, les AS/RS, la préparation de commandes, l'emballage, etc. 

Optimiser les chemins de préparation de commandes, la préparation de commandes par lots et le regroupement des commandes pour réduire les déplacements et les erreurs.

Mettre en œuvre des procédures opérationnelles standard (POS) pour la manutention, le déplacement et l'emballage.

Restreindre l'accès à l'entrepôt au personnel autorisé.

Surveiller via la vidéosurveillance, les cartes-clés, les journaux d'entrée.

Maintenir un entrepôt propre et organisé pour éviter les erreurs et les dommages.

Désigner des zones de quarantaine pour les produits défectueux, retournés ou non conformes.

Suivre le mouvement de ces marchandises et l'état de la résolution.

Après réparation ou élimination, mettre à jour les enregistrements en conséquence.

Surveiller les indicateurs clés tels que la précision de l'inventaire, la précision de la préparation des commandes, les expéditions à temps, la rotation des stocks.

Utiliser des tableaux de bord et des alertes pour signaler les anomalies.

Attribuer des identificateurs uniques à chaque unité de produit, lot ou lot (par exemple, numéro de série, code de lot, code-barres, code QR, RFID).

Les étiquettes doivent contenir des informations clés : modèle du produit, lot/lot, date de production, date d'expiration (le cas échéant).

À chaque étape du processus (réception, stockage, production, inspection, emballage, expédition), numériser et enregistrer l'identifiant.

Enregistrer les métadonnées associées : horodatage, opérateur, machine, matériaux utilisés, résultats de l'inspection qualité.

Maintenir des liens relationnels entre les matières premières, les sous-composants, les étapes d'assemblage, les enregistrements de tests et le produit final.

Stocker les journaux de traçabilité afin de pouvoir remonter en arrière (quelles matières premières ont été utilisées dans une unité) et en avant (où une unité a été expédiée).

Utiliser une base de données centralisée (ou un module ERP) pour stocker toutes les données de traçabilité.

Fournir des fonctions d'interrogation : étant donné un numéro de série/lot, récupérer son historique complet (fournisseur, processus, inspections, stockage, expédition).

Être capable d'identifier et d'isoler rapidement les lots concernés en cas de défaut ou de problème de sécurité.

Maintenir les « événements de suivi critiques » et les « éléments de données clés » pour soutenir les actions de rappel (concepts similaires utilisés dans les secteurs réglementés). 

Empêcher la modification/suppression non autorisée des données de traçabilité ; conserver des journaux horodatés des modifications.

Contrôle de version pour les configurations et les processus du système.

Audits périodiques pour valider l'intégrité des données de traçabilité.

Fournir aux clients ou aux organismes de réglementation des rapports de traçabilité si nécessaire (par exemple, pour les audits de qualité, la conformité).

En option, permettre aux clients de scanner un code QR/code-barres pour voir la provenance du produit (pour une transparence accrue).

Capteurs RFID ou IoT pour automatiser le suivi et la surveillance environnementale.

Blockchain ou grand livre distribué pour une traçabilité infalsifiable entre plusieurs parties prenantes.

Systèmes de vision ou vision par ordinateur pour faciliter la lecture des traces (codes couleur, reconnaissance de formes)